仪器公司的仓库如何设计仓储货架库位管理？
时间：2012/8/4 发布：逯东淑 【
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收藏本文首先看看仓储是如何规划和空间利用的吧。
1.运营评估。
这一步主要是：根据企业产能、采购框架、策略、供应链环境、生产的物品、以及配送方式还有客户群体及模式，来做出决定你需要多大多高的仓库、位置等。
2.运作面的评估
这一步主要是：根据企业内部的物流状况、物品的类型、存放条件、设备选用、人力评估、库房布局、各种物品及设备的尺寸、重量、高度。其中包括消防系统（消防喷淋、烟感探头、节水阀、管路布局、通风系统、消防隔断）空气调节系统（中央空调盘管、调节系统、进出水管路布局、加湿系统、除湿系统）照明、电路、电/网路、监控系统等等一系列的（大到整个库房小到一个袋子）等等做出计算、选用、测试。
3.图纸制作
这一步基本上是和上一步同时完成。
4.工程期
这一步主要是：工程质量监督、方案修整、工程验收。
5.操作期
这一步主要是：根据企业整体计划好的方案，来细化库房储位分类，货架的编号、库区的划分等等
以上是库房的规划和建设下面看看储位管理。
1.可视化
有些人会认为库房只要做到全仓库人都知道位置、储位、关系、物品摆放原则就好、其实这是远远不够的。仓库要做到自己看的懂，也要让一个完全不懂的人，只要掌握一个很简单的引领坐标、规则就马上能够找到料件哪怕只是一个螺丝。
2.引领规则
引领狠简单：就是利用标示、指引。引导需求人从广域的空间准确快速的抵达局域的空间。
3.寻找料件规则
现在一般仓库都是采用储位的编码来做基础坐标。那么最重要的就是如何将你入库物品的型号、料号和你所存放的储位联系起来。那么这样一来就简单多了只需让寻找料件的人，通过某种方式找到料号、型号就可很简单的找到存放位置啦！
这一步方法很多有利用系统、表单、料卡、储位布局图等等。不过储位布局图在运作的时候弊端最大，应为不便进行后期的维护，如果处理量较大，你就头大了。
