物流规划设计的步骤与程序 第一阶段：问题计划与定义 可行性分析： 状态分析 支持逻辑发展 成本收益估算 项目计划： 目标陈述 约束陈述 测量标准 分析技术 项目工作计划 第二阶段：数据收集与分析 假设数据收集： 定义分析方法和获得技术 定义和检验假设 确认数据资源 收集数据 收集有效数据 分析： 定义分析问题 完成有效基线分析 完成方案分析 完成敏感度分析 第三阶段：建议与实施 提出建议： 确认最好的方案 评价成本收益数据 进行风险评估 提出展示方式 项目实施： 定义实施计划 安排实施时间 定义接受标准 实施 物流规划设计项目的实施由以下环节构成： 诊断－立项－成立联合小组－数据收集－系统分析－形成初步方案－运行模拟仿真－确定方案－有效支持方案实施－建立企业自身能力－同企业保持战略伙伴关系 企业物流设计原则 计划原则：搬运活动应有计划 系统原则：将全部搬运活动从系统的角度予以综合，协调，平衡从进料直到成品出厂全过程的种类搬运作业 集装单元化原则：提高物料的搬运活性 工艺布置直线流水的原则 少搬运，不搬运的原则 减轻体力搬运的原则 机械化的原则：对起动频繁，重复，节拍短促而规律的搬运作业，应考虑采用机械，消除繁重的体力劳动 保护运动件的原则：消除工件落地放置，消除工件的磕碰，划伤，采用集装容器及专用设备运输和儲放工件 在流动中进行作业的原则：工件在流动中进行加工，检验，存放，使物流均匀，连续，直接而同步 利用空间的原则 自动化的原则：为保证稳定的流程，应考虑结合条件采用自动控制的输送，实现作业，计量，计数和转载的自动化 标准化的原则：尽量使运件容器，设备，搬运作业标准化，统一化 安全的原则：重视搬运作业中人员，设备，物料的安全，在机械化，自动化作业失灵时应有应急的补救措施
